सरफेस-माउंट डिवाइस (एसएमडी) एलईडी चिप्स ने प्रकाश उद्योग में क्रांति ला दी है, वाणिज्यिक डिस्प्ले और ऑटोमोटिव लाइटिंग से लेकर आवासीय रोशनी और औद्योगिक अनुप्रयोगों तक सब कुछ शक्ति प्रदान की है। हमारी विनिर्माण सुविधा एसएमडी एलईडी चिप्स के सटीक उत्पादन में माहिर है, जो चमक, रंग स्थिरता और दीर्घायु में उत्कृष्ट घटकों को वितरित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के साथ अत्याधुनिक स्वचालन का संयोजन करती है। यह लेख हमारे उच्च प्रदर्शन वाले एसएमडी एलईडी चिप्स के पीछे की विस्तृत विनिर्माण प्रक्रिया और उन गुणवत्ता उपायों की पड़ताल करता है जो उन्हें वैश्विक बाजार में अलग करते हैं।
विनिर्माण यात्रा अर्धचालक-ग्रेड सामग्री से शुरू होती है। हम प्रमाणित फाउंड्री से प्रीमियम एलईडी वेफर्स प्राप्त करते हैं, प्रत्येक वेफर तरंग दैर्ध्य एकरूपता, आगे वोल्टेज विशेषताओं और चमकदार तीव्रता के लिए आने वाले निरीक्षण से गुजरता है। एपिटैक्सियल परतों को नीलमणि या सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्स पर मेटल-ऑर्गेनिक केमिकल वाष्प जमाव (एमओसीवीडी) तकनीक का उपयोग करके उगाया जाता है, जिससे इष्टतम क्रिस्टल गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। सफेद एलईडी उत्पादन के लिए, हम 2700K गर्म सफेद से 6500K ठंडे सफेद तक के सटीक रंग तापमान लक्ष्य प्राप्त करने के लिए नियंत्रित कण आकार वितरण के साथ फॉस्फोर पाउडर का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं।
कोर असेंबली प्रक्रिया डाई बॉन्डिंग से शुरू होती है, जहां व्यक्तिगत एलईडी डाई को ±25 माइक्रोन की प्लेसमेंट सटीकता के साथ हाई-स्पीड डाई बॉन्डर्स का उपयोग करके लीड फ्रेम या सिरेमिक सब्सट्रेट्स पर सटीक रूप से रखा जाता है। हम विशिष्ट एलईडी पैकेज की थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं के आधार पर सिल्वर एपॉक्सी और यूटेक्टिक बॉन्डिंग तकनीकों दोनों का उपयोग करते हैं। डाई अटैचमेंट के बाद, सोने के तार का बंधन एलईडी डाई इलेक्ट्रोड और पैकेज लीड के बीच विद्युत कनेक्शन बनाता है। हमारे स्वचालित वायर बॉन्डर्स प्रत्येक पैकेज प्रकार के लिए अनुकूलित लूप प्रोफाइल के साथ विश्वसनीय बॉल बॉन्ड बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक आवृत्तियों पर काम करते हैं, जिससे न्यूनतम विद्युत प्रतिरोध और अधिकतम यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित होती है।
सफेद एसएमडी एलईडी के लिए, फॉस्फोर कोटिंग रंग की गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। हमारे स्वचालित वितरण सिस्टम सटीक मात्रा नियंत्रण के साथ फॉस्फोर-सिलिकॉन मिश्रण लागू करते हैं, जिससे उत्पादन बैचों में ±100K के भीतर रंग तापमान सहनशीलता प्राप्त होती है। एनकैप्सुलेशन प्रक्रिया उच्च-पारदर्शिता ऑप्टिकल-ग्रेड सिलिकॉन का उपयोग करती है जो प्रकाश संचरण दक्षता को 95% से ऊपर बनाए रखते हुए नमी और थर्मल तनाव के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है। हम 2835, 3030, 5050 और 3535 फॉर्म फैक्टर सहित विभिन्न पैकेज डिज़ाइनों को समायोजित करने के लिए डिस्पेंसिंग और मोल्डिंग इनकैप्सुलेशन तकनीकों का उपयोग करते हैं।
| पैकेज प्रकार | आयाम (मिमी) | विशिष्ट शक्ति | सामान्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| एसएमडी 2835 | 2.8 × 3.5 | 0.2W - 1W | एलईडी स्ट्रिप्स, सामान्य प्रकाश व्यवस्था |
| एसएमडी 3030 | 3.0 × 3.0 | 1W - 3W | हाई-बे, फ्लडलाइट |
| एसएमडी 5050 | 5.0 × 5.0 | 0.5W - 1.5W | आरजीबी स्ट्रिप्स, साइनेज |
| एसएमडी 3535 | 3.5 × 3.5 | 1W - 5W | आउटडोर, स्ट्रीट लाइटिंग |
हमारी सुविधा से निकलने वाली प्रत्येक एसएमडी एलईडी चिप एक व्यापक मल्टी-स्टेज परीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरती है। स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) सिस्टम दृश्य दोषों के लिए स्कैन करते हैं जिनमें डाई मिसलिग्न्मेंट, वायर बॉन्ड विसंगतियां और फॉस्फोर कोटिंग अनियमितताएं शामिल हैं। एकीकृत क्षेत्रों का उपयोग करके फोटोमेट्रिक परीक्षण चमकदार प्रवाह, रंग तापमान, सीआरआई (रंग प्रतिपादन सूचकांक) और एएनएसआई सी78.377 मानकों के विरुद्ध वर्णिकता समन्वय को मापता है। विद्युत परीक्षण आगे वोल्टेज, रिवर्स लीकेज करंट और थर्मल प्रतिरोध की पुष्टि करता है। विश्वसनीयता सत्यापन के लिए, नमूना बैचों को 85°C/85%RH पर्यावरणीय तनाव, थर्मल शॉक साइक्लिंग (-40°C से +100°C) और IES LM-80 प्रोटोकॉल का पालन करते हुए विस्तारित लुमेन रखरखाव परीक्षण सहित त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षणों से गुजरना पड़ता है।
परीक्षण के बाद, एलईडी स्वचालित रूप से चमकदार प्रवाह, रंग तापमान और आगे वोल्टेज के आधार पर ठीक डिब्बे में क्रमबद्ध हो जाते हैं। हमारा बिनिंग रिज़ॉल्यूशन प्रीमियम अनुप्रयोगों के लिए 1 लुमेन जितनी संकीर्ण चमकदार प्रवाह वृद्धि और 50K के रंग तापमान चरणों को प्राप्त करता है। सॉर्ट किए गए चिप्स को दृष्टि सत्यापन प्रणालियों के साथ उच्च गति टेपिंग मशीनों का उपयोग करके एंटी-स्टैटिक रीलों में लोड किया जाता है जो सही अभिविन्यास और ध्रुवता सुनिश्चित करते हैं। नमी संवेदनशीलता स्तर (एमएसएल) अनुपालन, आमतौर पर एमएसएल 3 या बेहतर बनाए रखने के लिए प्रत्येक रील को डेसिकेंट और आर्द्रता संकेतक कार्ड के साथ वैक्यूम-सील किया जाता है। हमारे ग्राहकों के लिए पूर्ण गुणवत्ता वाली वंशावली प्रदान करते हुए, वेफर लॉट नंबर से अंतिम रील तक पूर्ण बैच ट्रैसेबिलिटी बनाए रखी जाती है।
हमारी आर एंड डी टीम लगातार चमकदार प्रभावकारिता में सुधार करने पर काम करती है, वर्तमान में चुनिंदा उच्च-प्रभावकारिता मॉडल के लिए 180 एलएम/डब्ल्यू से अधिक हासिल कर रही है। हमने स्वचालित उत्पादन लाइनों में भी निवेश किया है जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में ऊर्जा खपत को 30% तक कम करती है। RoHS और REACH अनुपालन को सभी उत्पाद श्रृंखलाओं में सख्ती से बनाए रखा जाता है, और हम वैश्विक पर्यावरण नियमों को पूरा करने के लिए सीसा रहित सोल्डरिंग संगत पैकेज प्रदान करते हैं। हमारा अपशिष्ट प्रबंधन कार्यक्रम गैलियम युक्त यौगिकों और पैकेजिंग सामग्री सहित उत्पादन उप-उत्पादों की जिम्मेदार रीसाइक्लिंग सुनिश्चित करता है।
दूरभाष: 15211040646
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